6000A共箱母線槽

高壓共箱母線槽當(dāng)母線槽發(fā)生短路時(shí)，就有比正常工作電流大許多倍的短路電流從電源經(jīng)過(guò)大電流母線流到短路點(diǎn)。這種短路電流常達(dá)15KA以上，要對(duì)母線產(chǎn)生力的（機(jī)械的）和熱的效應(yīng)。為此須校驗(yàn)?zāi)妇€承受短路電流作用的能力，高壓共箱母線槽價(jià)格，即校驗(yàn)?zāi)妇€的動(dòng)穩(wěn)定性和熱穩(wěn)定性。 載流母線由于電阻引起的損耗轉(zhuǎn)化為熱，使母線溫度升高。銅、鋁材料本身雖然可在較高溫度下使用不影響其機(jī)械強(qiáng)度，但是螺栓連接的接觸面溫度較高容易氧化，使得接觸面電阻增加。接觸電阻增大又使接觸面溫度繼續(xù)升高，造成e性循環(huán)，導(dǎo)致接觸部分損壞。因此電接觸面的氧化問(wèn)題就成為限制母線槽溫度的主要因素。連接面鍍銀的螺栓連接允許的母線溫度比較高但成本很高，一般采用連接面鍍錫或鍍鋅的螺栓連接。這種母線的允許溫度就低些。我國(guó)規(guī)定母線的允許溫度為85～90℃，高壓共箱母線槽對(duì)封閉母線，外殼的允許溫度為65～70℃。采用焊接時(shí)，允許溫度可到達(dá)110℃。 一般母線設(shè)計(jì)中還應(yīng)考慮事故情況下短路電流的熱效應(yīng)。在電網(wǎng)發(fā)生短路的情況下，雖然保護(hù)繼電器能迅速做出反應(yīng)，切斷電路，延遲時(shí)間僅在幾秒到十幾秒以?xún)?nèi)，但是由于短路電流大，產(chǎn)生的熱量也大，引起母線溫度短時(shí)間的大幅度升高。母線承受這種短路熱效應(yīng)的能力稱(chēng)為短路熱穩(wěn)定。

6000A共箱母線槽

產(chǎn)品特性：
——結(jié)構(gòu)合理，安裝快捷；
——*的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，使母線系統(tǒng)用于*的抗段度能力和消除干線諧波功能；
——母線整體體積小，并擁有各靈活的走向單元；
——不管是水平立時(shí)安裝、水平臥式安裝還是豎井垂直安裝，均擁有穩(wěn)定的安裝平面；且載流量不受任何安裝型式的影響。

1.減少接地故障避免相間短路離相封閉母線因有外殼保護(hù)可外界潮氣灰塵以及外物引起的接地故障母線采用分相封閉也杜絕相間短路的發(fā)生

2 鋼結(jié)構(gòu)發(fā)熱離相封閉母線采用外殼屏蔽可從根本上解決鋼結(jié)構(gòu)感應(yīng)發(fā)熱的問(wèn)題

3 減少相間短路電動(dòng)力由于外殼上渦流和環(huán)流的雙重屏蔽作用使相間導(dǎo)體所受的短路電動(dòng)力大為降低

4 提高運(yùn)行的安全可靠性該廠的盆式絕緣子采用SMC 壓制而成母線封閉后從而防止絕緣子結(jié)露同時(shí)采用測(cè)氫和測(cè)溫等裝置其測(cè)量信號(hào)可就地顯示或傳至DCS系統(tǒng)提高運(yùn)行的安全可靠性母線封閉后也為采用通風(fēng)冷卻創(chuàng)造了條件

5 由工廠成套生產(chǎn)質(zhì)量有保證運(yùn)行維護(hù)工作量小施工安裝簡(jiǎn)便而且不需設(shè)置網(wǎng)欄簡(jiǎn)化了對(duì)土建的要求

6 外殼在同一相內(nèi)包括分支回路采用電氣全連式并采用多點(diǎn)接地使外殼基本處于等電位接地方式大為簡(jiǎn)化并杜絕人身觸電危險(xiǎn)

導(dǎo)體和外殼相關(guān)部件的溫升應(yīng)進(jìn)行檢查和記錄，襄陽(yáng)母線槽，方法是將熱電偶放在分接單元上，而幾應(yīng)符合GB 7251. 1-2005的值。

所連接元件的溫升(例如:保護(hù)器件，電子儀器等)應(yīng)符合其相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)。

注：帶有熔斷器或熔斷器組合開(kāi)關(guān)的分接單元按照GB/T 13539用具有相等功率損耗的熔斷器和熔1}進(jìn)行試驗(yàn)，并記錄在試驗(yàn)報(bào)告中。帶熔絲分接單元的額定電流根據(jù)分接單元熔絲的電流值給出。